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  煤泥本身具有高湿、高粘结性,传统的烘干机没能针对这一特点,煤泥烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。


煤泥烘干机技术参数

型号
(mm)
倾斜度
(%)
转速
(r/min)
进气温
(℃)
功率
(kw)
产量
(t/h)
重量
(t)
Ф600x60003-53-8≤70030.5-1.52.9
Ф800x80003-53-8≤70040.8-2.03.5
Ф800x100003-53-8≤70040.8-2.54.5
Ф1000x100003-53-8≤7005.51.0-3.55.6
Ф1200x100003-53-8≤7007.51.8-514.5
Ф1200x120003-53-8≤700112-614.8
Ф1500x120003-52-6≤800153.5-917.8
Ф1800x120003-52-6≤800185-1225
Ф2200x120003-51.5-6≤80018.56-1533
Ф2200x180003-51.5-6≤8002210-1853.8
Ф2200x200003-51.5-6≤8003012-2056
Ф2400x200003-51.5-5≤8003718-3060
Ф3000x200003-51.5-5≤8005525-3578
Ф3000x250003-51.5-5≤8007532-40104.9


煤泥烘干机工作原理

  煤泥本身具有高湿、高粘结性,在煤泥烘干机干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。


煤泥烘干机性能特点

  1.干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

  2.采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;

  3.可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;

  4.新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;

  5.新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;

  6.干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

  7.干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损 耗;

  8.可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。


煤泥烘干机

生产能力:0.5-50t/h
进料粒度:
适用范围:主要用于煤炭、建筑、选矿、化工等行业
适用物料:煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤、矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料
全国销售热线:0371-68668800

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